Regione: Sud-est asiatico | Tipo di carta: carta per imballaggio (Testliner e Fluting)
Una cartiera di medie-grandi dimensioni situata in Sud-est asiatico è specializzata nella produzione di carta per imballaggio, principalmente testliner e fluting, utilizzando pasta di OCC riciclata.
Con l'aumento dei costi delle materie prime e i requisiti ambientali più severi, la cartiera ha affrontato diverse sfide:
Elevata perdita di fibre fini e cariche nel sistema di estremità umida
Drenaggio instabile e formazione del foglio incoerente
Elevata torbidità nell'acqua bianca, che limita il riutilizzo
Aumento del consumo di acqua dolce e dei costi di trattamento delle acque reflue
La cartiera era alla ricerca di una soluzione chimica pratica che potesse migliorare l'efficienza senza importanti modifiche alle apparecchiature.
Materia prima: pasta di OCC riciclata
Tipi di carta: Testliner e Fluting (120–180 g/m²)
Contenuto di carica: Moderato
pH dell'estremità umida: Neutro o leggermente alcalino
Condizione dell'acqua bianca: Solidi sospesi elevati, torbidità visibile
Dopo la valutazione in laboratorio e le prove in loco, Bluwat ha proposto una soluzione di poliacrilammide passo-passo, mirata a diverse fasi del processo di fabbricazione della carta:
Blufloc C8020 / C8030 – Poliacrilammide cationica (aiuto alla ritenzione e al drenaggio)
Blufloc AA5412 – Poliacrilammide anionica (agente di resistenza a secco)
Blufloc AA5516 – Poliacrilammide anionica ad alto peso molecolare (chiarificazione dell'acqua bianca)
Blufloc C8020 e C8030 sono stati dosati nella pompa a ventaglio / zona della cassa di afflusso per migliorare la ritenzione di fibre fini e cariche.
Miglioramenti osservati:
La ritenzione delle cariche è aumentata da circa il 55–60% all'80–85%
I solidi sospesi nell'acqua bianca sono diminuiti significativamente
Il drenaggio è diventato più stabile, riducendo il carico del vuoto
La formazione del foglio è migliorata con meno difetti
Il miglioramento della ritenzione ha ridotto direttamente la perdita di materia prima e stabilizzato il funzionamento della macchina da carta.
Per migliorare la resistenza della carta, Blufloc AA5412 è stato introdotto come additivo di resistenza a secco.
Risultati dopo l'ottimizzazione:
Notevole miglioramento della resistenza alla trazione e allo scoppio
Migliore resistenza alla piegatura, soprattutto per i tipi di fluting
Struttura della carta più uniforme e migliore stampabilità
Ciò ha permesso alla cartiera di mantenere le specifiche di resistenza ottimizzando l'utilizzo delle fibre, supportando la riduzione dei costi.
L'elevata torbidità nell'acqua bianca limitava in precedenza il riutilizzo.
Blufloc AA5516 è stato applicato nel sistema di chiarificazione dell'acqua bianca, in combinazione con coagulanti inorganici esistenti.
Risultati del trattamento:
L'acqua bianca è passata da torbida a visibilmente limpida
I solidi sospesi si sono ridotti a inferiori a 50 mg/L in condizioni ottimizzate
L'acqua bianca chiarificata è stata riutilizzata nel processo di fabbricazione della carta
Di conseguenza, la cartiera ha ridotto significativamente l'assunzione di acqua dolce e lo scarico delle acque reflue.
Dopo aver implementato la soluzione di poliacrilammide Bluwat, la cartiera ha ottenuto:
✔ Maggiore ritenzione di fibre e cariche
✔ Miglioramento della resistenza e della consistenza della qualità della carta
✔ Efficace riutilizzo dell'acqua bianca e riduzione del consumo di acqua
✔ Costi inferiori di prodotti chimici e materie prime
✔ Migliore conformità ambientale
Questo caso dimostra come un sistema di poliacrilammide adeguatamente selezionato possa fornire miglioramenti misurabili in ritenzione, resistenza e gestione dell'acqua nella produzione di carta per imballaggio.
La serie Blufloc di Bluwat fornisce soluzioni PAM su misura per la fabbricazione della carta, aiutando le cartiere a raggiungere maggiore efficienza, costi inferiori e un funzionamento più sostenibile.
Regione: Sud-est asiatico | Tipo di carta: carta per imballaggio (Testliner e Fluting)
Una cartiera di medie-grandi dimensioni situata in Sud-est asiatico è specializzata nella produzione di carta per imballaggio, principalmente testliner e fluting, utilizzando pasta di OCC riciclata.
Con l'aumento dei costi delle materie prime e i requisiti ambientali più severi, la cartiera ha affrontato diverse sfide:
Elevata perdita di fibre fini e cariche nel sistema di estremità umida
Drenaggio instabile e formazione del foglio incoerente
Elevata torbidità nell'acqua bianca, che limita il riutilizzo
Aumento del consumo di acqua dolce e dei costi di trattamento delle acque reflue
La cartiera era alla ricerca di una soluzione chimica pratica che potesse migliorare l'efficienza senza importanti modifiche alle apparecchiature.
Materia prima: pasta di OCC riciclata
Tipi di carta: Testliner e Fluting (120–180 g/m²)
Contenuto di carica: Moderato
pH dell'estremità umida: Neutro o leggermente alcalino
Condizione dell'acqua bianca: Solidi sospesi elevati, torbidità visibile
Dopo la valutazione in laboratorio e le prove in loco, Bluwat ha proposto una soluzione di poliacrilammide passo-passo, mirata a diverse fasi del processo di fabbricazione della carta:
Blufloc C8020 / C8030 – Poliacrilammide cationica (aiuto alla ritenzione e al drenaggio)
Blufloc AA5412 – Poliacrilammide anionica (agente di resistenza a secco)
Blufloc AA5516 – Poliacrilammide anionica ad alto peso molecolare (chiarificazione dell'acqua bianca)
Blufloc C8020 e C8030 sono stati dosati nella pompa a ventaglio / zona della cassa di afflusso per migliorare la ritenzione di fibre fini e cariche.
Miglioramenti osservati:
La ritenzione delle cariche è aumentata da circa il 55–60% all'80–85%
I solidi sospesi nell'acqua bianca sono diminuiti significativamente
Il drenaggio è diventato più stabile, riducendo il carico del vuoto
La formazione del foglio è migliorata con meno difetti
Il miglioramento della ritenzione ha ridotto direttamente la perdita di materia prima e stabilizzato il funzionamento della macchina da carta.
Per migliorare la resistenza della carta, Blufloc AA5412 è stato introdotto come additivo di resistenza a secco.
Risultati dopo l'ottimizzazione:
Notevole miglioramento della resistenza alla trazione e allo scoppio
Migliore resistenza alla piegatura, soprattutto per i tipi di fluting
Struttura della carta più uniforme e migliore stampabilità
Ciò ha permesso alla cartiera di mantenere le specifiche di resistenza ottimizzando l'utilizzo delle fibre, supportando la riduzione dei costi.
L'elevata torbidità nell'acqua bianca limitava in precedenza il riutilizzo.
Blufloc AA5516 è stato applicato nel sistema di chiarificazione dell'acqua bianca, in combinazione con coagulanti inorganici esistenti.
Risultati del trattamento:
L'acqua bianca è passata da torbida a visibilmente limpida
I solidi sospesi si sono ridotti a inferiori a 50 mg/L in condizioni ottimizzate
L'acqua bianca chiarificata è stata riutilizzata nel processo di fabbricazione della carta
Di conseguenza, la cartiera ha ridotto significativamente l'assunzione di acqua dolce e lo scarico delle acque reflue.
Dopo aver implementato la soluzione di poliacrilammide Bluwat, la cartiera ha ottenuto:
✔ Maggiore ritenzione di fibre e cariche
✔ Miglioramento della resistenza e della consistenza della qualità della carta
✔ Efficace riutilizzo dell'acqua bianca e riduzione del consumo di acqua
✔ Costi inferiori di prodotti chimici e materie prime
✔ Migliore conformità ambientale
Questo caso dimostra come un sistema di poliacrilammide adeguatamente selezionato possa fornire miglioramenti misurabili in ritenzione, resistenza e gestione dell'acqua nella produzione di carta per imballaggio.
La serie Blufloc di Bluwat fornisce soluzioni PAM su misura per la fabbricazione della carta, aiutando le cartiere a raggiungere maggiore efficienza, costi inferiori e un funzionamento più sostenibile.