Anteprima del progetto

Un serbatoio di arenaria maturo nel sud-est asiatico era stato inondato da oltre 15 anni.oltre l'88% in diversi pozzi di produzione.

L'eterogeneità del serbatoio e le strisce ad alta permeabilità hanno causato una rapida rottura dell'acqua e una spazzatura inefficiente dell'olio rimanente.

Parametri chiave del serbatoio:

• Temperatura del serbatoio: 72°80°C

• Salinità dell'acqua di formazione: 55.000-68.000 ppm TDS

• Permeabilità media: 450-900 mD

• Viscosità dell'olio: moderata

L'operatore ha cercato una soluzione di inondazione in polimeri per migliorare il controllo della mobilità e prolungare la durata di vita sul campo.

Sfida tecnica

Le inondazioni convenzionali hanno mostrato un basso rapporto di mobilità tra acqua iniettata e petrolio greggio.bypassando volumi significativi di petrolio recuperabile.

Precedenti sperimentazioni di polimeri utilizzando gradi HPAM standard hanno dimostrato:

• Diminuzione notevole della viscosità nell'acqua ad alta salinità

• Degradazione meccanica parziale durante l'iniezione

• Profil di iniezione irregolare tra le zone

Era necessario un polimero PHPA più resistente al sale e stabile al taglio.

Strategia di selezione dei polimeri

È stato selezionato un polimero PHPA di campo petrolifero con idrolisi controllata e peso molecolare elevato sulla base di:

• Prova di compatibilità di salinità

• Analisi della stabilità termica

• Simulazione dell'iniezione

• Valutazione di laboratorio delle inondazioni del nucleo

La concentrazione della soluzione polimerica è stata ottimizzata tra lo 0,15% e lo 0,25% a seconda degli strati di permeabilità.

Per preservare la struttura molecolare del polimero sono state utilizzate apparecchiature di miscelazione a basso taglio.

Attuazione sul campo

Il programma di iniezione di polimeri è stato condotto in un'area pilota composta da 5 pozzi di iniezione e 12 pozzi di produzione.

Passi di attuazione:

1. Aumento graduale della concentrazione dei polimeri

2. Monitoraggio continuo della viscosità alla testa di pozzo

3. Registrazione del profilo di iniezione

4. Tracciamento del taglio dell'acqua nei pozzi di produzione offset

Periodo di monitoraggio: 10 mesi

Risultati delle prestazioni

Dopo 6 ̊10 mesi di inondazione da polimeri:

• La produzione media di petrolio è aumentata del 9,4% nei pozzi pilota

• La crescita del taglio idrico si è stabilizzata e è leggermente diminuita nei principali produttori

• Miglioramento della conformità dell'iniezione su più strati

• Riduzione dei canali idrici osservati nelle zone ad alta permeabilità

• Non è stata riportata una grave perdita di iniettabilità

La simulazione del serbatoio ha indicato un miglioramento del rapporto di mobilità e un fronte di spostamento più uniforme.

Interpretazione tecnica

Il miglioramento delle prestazioni è stato attribuito a:

• Aumento della viscosità dell'acqua di iniezione

• Riduzione del rapporto di mobilità tra acqua e olio

• Miglioramento dell'efficienza di spazzatura volumetrica

• Migliore controllo della conformità in strati eterogenei

• Stabilità dei polimeri resistenti al sale nelle salamoie di formazione

Il polimero PHPA ha mantenuto una viscosità sufficiente nonostante l'elevata salinità, dimostrando una forte compatibilità con le condizioni dell'acqua di formazione.

Impatto economico

La fase pilota ha dimostrato:

• Produzione incrementale di petrolio misurabile

• Prolungamento della vita produttiva dei pozzi maturi

• Miglioramento dell'efficienza della gestione delle acque

• Reddito economico positivo entro il termine previsto

Sulla base dei risultati del progetto pilota, l'operatore ha approvato l'espansione del programma di inondazione dei polimeri.

Conclusioni

Questo caso conferma che un polimero PHPA resistente al sale correttamente selezionato può migliorare significativamente il controllo della mobilità nei serbatoi maturi con condizioni di alta salinità.

Ottimizzando la progettazione della viscosità, la strategia di iniezione e i protocolli di monitoraggio, l'inondazione dei polimeri può migliorare il recupero dell'olio mantenendo la stabilità operativa.

Supporto tecnico

Bluwat Chemicals offre:

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