In diversi parchi industriali tessili e di tintura dell'Indonesia, gli impianti centrali di depurazione delle acque reflue sono dotati di una serie completa di processi convenzionali: schermi, serbatoi di equalizzazione,coagulazione/sedimentazioneIn realtà, le squadre operative ammettono ampiamente un fatto: il COD è gestibile, ma il colore è il vero mal di testa.

Le fabbriche di tintura indonesiane utilizzano grandi quantità di coloranti reattivi e dispersi in ricette complesse.L'acqua di scarico risultante dalla stampa e dalla tintura ha spesso un colore molto elevato e una forte fluttuazioneI coagulanti tradizionali non sono progettati specificamente per gruppi cromoforici e presentano spesso limitazioni:

• Le misurazioni di laboratorio possono raggiungere a malapena i limiti, ma l'effluente sembra ancora giallastro o colorato, lasciando un'impressione visiva "sporca".

• Durante le campagne di colorazione scura, la dose di coagulante usuale non è più sufficiente; gli operatori aumentano drasticamente l'aggiunta di sostanze chimiche o riciclano l'acqua trattata.

• Per mantenere sotto controllo il colore degli effluenti, alcuni impianti semplicemente aggiungono più coagulanti, il che porta rapidamente ad un eccesso di fanghi, a maggiori costi di disidratazione e a maggiori spese di smaltimento.

Con il rafforzamento delle normative ambientali e della gestione a livello del parco, un numero maggiore di strutture si sta spostando dall'espansione dei lavori civili al perfezionamento delle strategie chimiche e di dosaggio.Un'evidente tendenza è l'adozione di agenti decoloranti ad alto contenuto di solidi sviluppati specificamente per la stampa e la tintura delle acque reflue:

• I prodotti con un tenore di solido di circa il 50% forniscono più principio attivo per unità di volume di stoccaggio, un vantaggio quando lo spazio del serbatoio è limitato.

• Le formulazioni su misura per i sistemi di tintura reattiva e dispersa si concentrano sul "colpire il colore prima", consentendo ai sistemi di coagulazione esistenti di gestire il carico rimanente in modo più efficiente.

• Utilizzati in combinazione con coagulanti convenzionali, consentono agli operatori di ottimizzare la miscela e il dosaggio, invece di semplicemente spingere una sostanza chimica più forte.

Per le squadre operative dei parchi industriali indonesiani, tali agenti decoloranti non sono un invito a “distruggere tutto e ricostruire”,ma piuttosto un modo per aggiornare l'infrastruttura esistente:

• Quando il colore in entrata aumenta, una pompa di dosaggio dedicata può essere regolata rapidamente per stabilizzare l'aspetto dell'effluente.

• Per i clienti o i parchi con esigenze visive più severe, è possibile posizionare una fase di decolorazione rinforzata prima delle fasi finali di lucidatura.

• Aggiustando il rapporto tra l'agente decolorante e il coagulante convenzionale, gli impianti possono riequilibrare il costo complessivo dei prodotti chimici e il costo di gestione dei fanghi.

Mentre l'industria tessile e di tintura dell'Indonesia continua ad espandersi, gli osservatori del settore si aspettano che la conformità del colore possa guidare la prossima ondata di ottimizzazione negli impianti di depurazione dei parchi industriali.la stampa specifica per la tintura e le acque reflue per la tintura; gli agenti decoloranti con un tenore di solido di circa il 50% potrebbero svolgere un ruolo centrale in tale transizione.