logo
Buon prezzo  In linea

dettagli dei prodotti

Created with Pixso. Casa Created with Pixso. Prodotti Created with Pixso.
fanghi di perforazione additivi
Created with Pixso. Riduttore di attrito candidato in polvere PHPA per fluidi di fratturazione idraulica

Riduttore di attrito candidato in polvere PHPA per fluidi di fratturazione idraulica

Marchio: Blufloc
MOQ: 500 kg
Prezzo: negoziabile
Tempi di consegna: 10 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il pagamento
Termini di pagamento: T/t o l/c
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
ISO/SGS
Nome e cognome:
Polvere di poliacrilammide parzialmente idrolizzata
Marca:
BLUFLOC
Aspetto:
Polvere bianca
Carattere ionico:
Anionico
Tipo di polimero:
Copolimero anionico solubile in acqua
Categoria di prodotto:
Additivo per fluidi di perforazione
Grado di applicazione:
Grado di perforazione industriale e petrolifera
Contenuti solidi:
89% min.
Densità apparente:
Circa 0.8
Peso specifico:
1,01–1,10 a 25°C
Intervallo di pH effettivo:
5–14
Velocità di miscelazione:
200–500 giri/min
Durata di conservazione:
2 anni
Imballaggi particolari:
25kgs tamburi di plastica, tamburi di 1000kg IBC
Capacità di alimentazione:
5,000MT al mese
Evidenziare:

Riduttore di attrito in polvere PHPA

,

liquido per fratturazione idraulica Additivo

,

polvere di PHPA per fango da perforazione

Descrizione di prodotto
Introduzione al prodotto

Riduttore di attrito in polvere PHPA candidato per fluidi di fratturazione idraulica

Il poliacrilammide viene utilizzato per la riduzione della resistenza nell'acqua di fratturazione, ma questa famiglia di TDS non pubblica dati su loop di attrito, idratazione rapida, tolleranza alla salamoia, residui o breaker per i quattro gradi in polvere.

La polvere PHPA BLUFLOC è descritta nella famiglia TDS fornita come un copolimero idrosolubile di carattere anionico utilizzato nei fanghi di perforazione e in selezionate applicazioni petrolifere. I quattro gradi in polvere coprono classi di peso molecolare molto elevato e ultra-elevato con carica media o alta. La tabella non assegna un'applicazione univoca a nessun grado, quindi il compito target, l'acqua, la formazione, il sistema di miscelazione e i risultati dei test rappresentativi devono decidere la selezione.

Panoramica dello screening della famiglia TDS

4 Gradi Candidati per lo screening comparativo
89% Min Contenuto solido in polvere
0,1-0,3% Solidi di soluzione raccomandati
25 kg Sacchi di carta kraft rivestiti
01

Sfide applicative

  • Il poliacrilammide viene utilizzato per la riduzione della resistenza nell'acqua di fratturazione, ma questa famiglia di TDS non pubblica dati su loop di attrito, idratazione rapida, tolleranza alla salamoia, residui o breaker per i quattro gradi in polvere.
  • Coppia o resistenza dovute sia a cause meccaniche che fluide.
  • Fango appiccicoso o permeabile che aumenta il rischio di adesione differenziale.
  • Risposta all'attrito che cambia con il regime di flusso, la salinità e la storia di taglio.
02

Come funziona la polvere PHPA

Il PHPA può adsorbire sulle superfici metalliche, argillose e solide e modificare l'interfaccia liquido-solido. Una lunga catena correttamente disciolta può anche ridurre l'attrito turbolento in sistemi di flusso adatti. La lubrificità e la riduzione della resistenza dipendono dalla formulazione, dal flusso, dalla salinità e dal taglio e devono essere misurate piuttosto che dedotte dalla sola classe di polimero.

Le classi di peso molecolare e di carica descrivono un comportamento polimerico ampio, non un risultato garantito sul campo. La dispersione della polvere, l'idratazione completa, la concentrazione della soluzione, la qualità dell'acqua, il pH, i solidi, il taglio, l'invecchiamento, la temperatura e la chimica di accompagnamento possono modificare materialmente le prestazioni osservate.

Nota importante sulla selezione: I gradi sottostanti sono candidati per lo screening, non una prescrizione fissa. Il grado finale, la concentrazione della soluzione, la dose di processo, la preparazione, il punto di aggiunta e i criteri di accettazione richiedono la documentazione del grado corrente e prove di laboratorio e sul campo o in impianto rappresentative.

03

Screening del grado BLUFLOC raccomandato

Grado Classe MW Carica Posizione di screening
HA6518 Molto Alto Medio Candidato per lo screening; la selezione richiede test rappresentativi
HA8520 Molto Alto Alto Candidato per lo screening; la selezione richiede test rappresentativi
HAA6520 Ultra Alto Medio Candidato per lo screening; la selezione richiede test rappresentativi
HAA7525 Ultra Alto Alto Candidato per lo screening; la selezione richiede test rappresentativi
04

Specifiche TDS

Classificazione del grado in polvere

Grado in polvere Classe di peso molecolare Classe di carica
HA6518 Molto Alto Medio
HA8520 Molto Alto Alto
HAA6520 Ultra Alto Medio
HAA7525 Ultra Alto Alto

Valori e indicazioni della famiglia TDS

Elemento della famiglia TDS Valore o indicazione del prodotto in polvere
Forma del prodotto Polvere
Aspetto Polvere bianca
Contenuto solido 89% min
Densità apparente Circa 0,8
Peso specifico a 25 gradi C 1,01-1,10
Durata di conservazione 2 anni
Imballaggio Sacchi di carta kraft da 25 kg con rivestimenti interni in PE, pallettizzati
Concentrazione della soluzione raccomandata 0,1-0,3% di solidi
Temperatura dell'acqua di preparazione raccomandata 10-40 gradi C
Intervallo di pH efficace 5-14
Indicazioni per la miscelazione TDS Circa 1 ora; agitatore a elica a 200-500 giri/min

Nota di conferma TDS: Il contenuto attivo esatto, la viscosità, i limiti di specifica, la durata di conservazione e le istruzioni di preparazione devono essere confermati sulla TDS specifica del grado corrente e sulla specifica dell'ordine.

05

Indicazioni per la preparazione e il dosaggio della polvere

La famiglia TDS fornita raccomanda di preparare il PHPA in polvere allo 0,1-0,3% di solidi con acqua di preparazione a 10-40 gradi C e un intervallo di pH efficace di 5-14. È necessaria una dispersione efficiente; si consiglia un educatore di polimeri o un dosatore commerciale di polveri secche. Dopo la dispersione in acqua agitata, continuare a mescolare per circa un'ora. La TDS indica un agitatore a elica a 200-500 giri/min e raccomanda serbatoi separati per la preparazione e lo stoccaggio della soluzione. Le soluzioni anioniche preparate sono descritte come stabili per un massimo di una settimana. Alluminio, zinco, rame e ferro dovrebbero essere evitati nel sistema di preparazione. Confermare tutti i dettagli rispetto alla TDS specifica del grado corrente, alla SDS, al manuale dell'attrezzatura e alla specifica dell'ordine.

Avviso di scalabilità: Non scalare un numero di giri di laboratorio direttamente a un serbatoio completo. Validare la girante, la geometria del serbatoio, la distribuzione dell'alimentazione, il flusso dell'acqua, il tempo di permanenza, il taglio e la qualità della soluzione alla velocità di produzione prevista.

06

Vantaggi applicativi da valutare

Applicazione target

Potenziale idoneità per il riduttore di attrito in polvere PHPA per la fratturazione idraulica dopo una qualifica rappresentativa.

Screening comparativo

Quattro combinazioni di classi di peso molecolare e di carica elencate nella TDS per lo screening comparativo.

Solidi in polvere

Formato in polvere con almeno l'89% di solidi dichiarato nella famiglia TDS.

Compatibilità della formulazione

Dichiarazione di compatibilità della famiglia PHPA che copre biopolimeri, PAC e CMC, soggetta a test di formulazione.

Imballaggio per l'esportazione

Formato sacco rivestito da 25 kg pallettizzato per lo stoccaggio, l'esportazione e la preparazione controllata sul campo.

07

Flusso di lavoro raccomandato per la valutazione e il dosaggio

PASSO 01

Separare i contributi meccanici da quelli fluidi utilizzando dati di traiettoria, condizione del foro, detriti e idraulica.

PASSO 02

Misurare la lubrificità di base, la reologia, la filtrazione e il comportamento della pressione di circolazione o del loop.

PASSO 03

Preparare completamente i gradi candidati e confrontarli sui solidi attivi con il pacchetto fluido completo.

PASSO 04

Invecchiare e sottoporre a taglio i fluidi trattati in condizioni rappresentative di salinità, temperatura, solidi e flusso.

PASSO 05

Confermare il trattamento in un intervallo o stadio controllato sul campo con criteri di accettazione e arresto predefiniti.

08

Selezione del prodotto e compatibilità

Trattare ogni grado come candidato per lo screening finché l'acqua effettiva e il pacchetto completo di additivi non superano i test di loop e compatibilità.

Confrontare i candidati in base ai solidi polimerici e al risultato operativo raggiunto. Il prezzo per sacco può essere fuorviante quando l'idratazione, le perdite di preparazione, la dose, la produttività dell'attrezzatura, la risposta di perforazione, il recupero del fluido, i rifiuti, la logistica e i costi a valle differiscono.

09

Indicatori operativi e risoluzione dei problemi

Indicatori operativi da registrare

  • Riduzione dell'attrito rispetto alla dose
  • Tempo di idratazione
  • Risposta alla salamoia e all'acqua riciclata
  • Degradazione da taglio
  • Residui e compatibilità

Nota di risoluzione dei problemi

Se le prestazioni diminuiscono: Se le prestazioni del loop sono erratiche, controllare l'età della soluzione, la concentrazione, il ferro, i solidi, il taglio, la variabilità dell'acqua e la qualità dell'iniezione.

10

Imballaggio, stoccaggio e manipolazione sicura

La TDS fornita afferma che i prodotti in polvere sono confezionati in sacchi di carta kraft da 25 kg con rivestimenti interni in PE e sono pallettizzati. Conservare il materiale non aperto nella sua confezione originale in un luogo fresco e asciutto, lontano da fonti di calore, fiamme e luce solare diretta. La tabella della famiglia indica una durata di conservazione di due anni per i prodotti in polvere. Proteggere i sacchi aperti dall'umidità e dalla contaminazione. Seguire la SDS corrente per la protezione personale, il controllo della polvere, la pulizia delle fuoriuscite, il trasporto e lo smaltimento. Il polimero bagnato è estremamente scivoloso; contenere e pulire prontamente le fuoriuscite.

11

Perché scegliere Bluwat Chemicals

  • Oltre 25 anni di esperienza nella produzione di prodotti chimici per il trattamento delle acque dal 2000.
  • Tre basi produttive a supporto della fornitura diretta dalla fabbrica, della pianificazione dei lotti e del coordinamento delle esportazioni.
  • Esperienza di esportazione al servizio di clienti in oltre 80 paesi e regioni.
  • Supporto per lo screening tecnico utilizzando la formazione del cliente, il fango di perforazione, la salamoia, l'acqua prodotta o l'acqua di preparazione.
  • TDS, SDS, formato COA, dettagli di imballaggio e documenti di certificazione a livello aziendale disponibili per la revisione commerciale.

Per il riduttore di attrito in polvere PHPA per la fratturazione idraulica, Bluwat può esaminare il compito target, i dati sull'acqua e sulla formazione, l'attrezzatura di preparazione, i metodi di prova proposti e le quattro classi di polvere elencate nella TDS con il cliente. Le certificazioni a livello aziendale o i documenti del sistema di gestione non devono essere rappresentati come approvazioni di applicazione specifiche del grado, a meno che il certificato applicabile non lo dica esplicitamente.

12

Controllo qualità e supporto tecnico

  • Confermare il grado nominato, i limiti di specifica correnti, i requisiti dell'ordine e la documentazione prima della produzione.
  • Confrontare i gradi candidati nelle stesse condizioni di chimica dell'acqua, solidi, temperatura, taglio, miscelazione e invecchiamento.
  • Registrare il lotto di materia prima, la concentrazione della soluzione, il tempo di idratazione, l'energia di miscelazione e il metodo di prova per una valutazione tracciabile.
  • Scalare solo dopo aver concordato i criteri di accettazione di laboratorio e una prova controllata sul campo o in impianto.
13

Domande frequenti

La TDS garantisce una percentuale di riduzione dell'attrito?

No. Qualsiasi dichiarazione numerica richiede dati validati su loop di attrito o sul campo.

La polvere PHPA può idratarsi abbastanza velocemente per la miscelazione continua?

Solo una preparazione rappresentativa e un test di loop possono rispondere per il grado selezionato e l'attrezzatura.

Il PHPA è un sostituto universale di un lubrificante dedicato?

No. Può influenzare il comportamento interfaciale, ma i lubrificanti dedicati possono utilizzare meccanismi diversi e dovrebbero essere confrontati nello stesso fango.

La TDS fornisce una percentuale di riduzione dell'attrito garantita?

No. È necessario un loop di attrito o un test sul campo rappresentativo per qualsiasi dichiarazione numerica.

Qualificare la riduzione dell'attrito, l'idratazione e la compatibilità dei fluidi

Condividere il compito target, i dati sulla formazione e sull'acqua, la formulazione del fango, l'attrezzatura di preparazione e il metodo di prova proposto. Bluwat può aiutare a confrontare le quattro classi di polvere elencate nella TDS in condizioni rappresentative.

Richiedi screening del grado e TDS corrente