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Emulsione PAM cationica di rapida dissoluzione per la deidratazione automatica dei fanghi da presse a vite
Gradi di polimeri liquidi ad alto peso molecolare progettati per supportare la formazione stabile di floc, una migliore cattura dello schermo, un filtro più chiaro, uno scarico consistente di torta,con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 20 mm.
Fiocco stabile per la compressione graduale a vite
Le presse a vite di solito funzionano con un taglio inferiore rispetto alle centrifughe, ma dipendono dal fiocco stabile che entra in una zona di deidratazione che si restringe gradualmente.Il cattivo condizionamento permette alle multe di passare attraverso gli spazi vuoti dello schermo e può causare una torta bagnata, filtrato torbido, o scarico instabile.
I siti spesso scelgono le presse a vite per ridurre l'attenzione dell'operatore, quindi il programma polimerico deve essere anche facile da preparare, pompare e verificare.diluzione, la miscelazione e la taratura dell'alimentazione sono progettate correttamente.
CPAM di rapida risoluzione per sistemi automatici
L'emulsione di poliacrilammide cationica a rapida dissoluzione supporta la deidratazione automatica con pressa a vite, dove le priorità sono l'attrezzatura compatta e la formazione ripetibile di flocchi.
Le opzioni EC a base di olio e EWC a base d'acqua di Blufloc possono essere selezionate in base alla domanda di carico di fanghi, al layout di preparazione, alla politica di gestione del sito e al risultato di disidratazione richiesto.
Problemi comuni di disidratazione da presse a vite
Le prestazioni dei polimeri devono essere valutate nell'intero sistema di condizionamento e disidratazione e non solo in base all'aspetto del flocco.
Perdita di solidi fini
Il fiocco, piccolo o debole, passa attraverso le lacune dello schermo e ricicla i solidi nel processo di trattamento a monte.
Torta bagnata
Il rilascio incompleto di acqua aumenta l'umidità della torta e può aumentare i costi di trasporto o di smaltimento a valle.
Rottura del gruppo
L'eccessivo taglio della pompa, la ricircolazione o la velocità del flocculatore possono distruggere il flocco condizionato prima che raggiunga lo schermo.
Preparazione instabile
Il flusso d'acqua variabile, l'attivazione incompleta o la scarsa taratura della pompa creano risultati incoerenti nei pattini di dosaggio compatti.
Come funziona l'emulsione PAM
Il PAM cationico destabilizza le particelle di fanghi cariche negativamente e crea un fiocco retenibile da schermo con rilascio di acqua controllato sotto compressione graduale.
Disstabilizzazione della carica
I siti cationici riducono la repulsione elettrostatica tra particelle di fanghi biologici o alimentari caricate negativamente.
Collegamento di particelle
Le catene polimeriche ad alto peso molecolare collegano particelle fini e formano un flocco abbastanza grande da essere trattenuto dallo schermo a vite.
Rilascio di acqua controllato
Il fiocco aperto e stabile rilascia acqua mentre la vite comprime gradualmente il fango attraverso la zona di deidratazione che si restringe.
Gradi raccomandati per lo screening Blufloc
Confrontare i gradi candidati in condizioni identiche di fanghi, acqua di diluizione, attivazione, miscelazione, solidi di alimentazione e presse a vite.
| Grado | Base | Peso molecolare | Carico | Suggerito ruolo di screening |
|---|---|---|---|---|
| CEE 8040 | a base d'acqua | Altezza | Altezza | Comodo grado di partenza per sistemi automatici di riduzione e dosaggio a base d'acqua. |
| CE 8050 | a base di petrolio | Altezza | Altezza | Candidato di partenza per la disidratazione dei fanghi biologici. |
| CEE 8060 | a base d'acqua | Altezza | Molto elevato | Candidato per un carico organico maggiore o una maggiore domanda di carico di fanghi. |
Vantaggi per i sistemi di presse a vite automatiche
Attivazione rapida
La forma di emulsione liquida supporta sistemi di inversione e diluizione automatici compatti e correttamente progettati.
Alimentazione liquida controllata
Il polimero liquido pompabile consente una misurazione stabile quando le pompe dell'emulsione e dell'acqua di diluizione sono adeguatamente calibrate.
Distanza di carica flessibile
Le opzioni a carica elevata e molto elevata possono essere sottoposte a screening per i fanghi urbani, biologici e di trasformazione alimentare.
Miglioramento della cattura schermo
Il corretto condizionamento può ridurre la perdita di solidi fini e favorire un filtrato più chiaro e una formazione di torte più stabile.
Meno attenzione alla routine
Una finestra di dosaggio autorizzata e documentata può ridurre la frequente regolazione dell'operatore durante il normale funzionamento.
Procedura di prova con pressione a vite controllata
Stabilizzare l'acqua di diluizione
Confirmare che il flusso, la pressione, la qualità e la temperatura dell'acqua di diluizione rimangono stabili nell'intero intervallo di dosaggio.
Attivare l'emulsione selezionata
Invertire, diluire, mescolare e invecchiare l'emulsione secondo le attuali istruzioni specifiche per il grado.
Iniettare prima della camera di flocculazione
Selezionare un punto di aggiunta che consenta una distribuzione rapida seguita da una graduale evoluzione del flocco prima che il fango condizionato raggiunga lo schermo.
Aggiustare la dose gradualmente
Osservare la limpidezza del filtro, la consistenza della scarica, la cattura dello schermo e il carico del motore mentre si modifica la dose del polimero in piccoli passaggi controllati.
Definire le finestre operative
Registrare le impostazioni pratiche di preparazione e dosaggio per condizioni di basso, normale e alto contenuto di solidi alimentari dopo la conferma del grado selezionato.
Guida alla selezione del prodotto
EC 8050 o CEE 8040 è un punto di partenza pratico per i tipici fanghi biologici trattati con una presse a vite automatica.
Confrontare EWC 8060 quando la cattura dello schermo rimane scarsa a causa di un carico organico maggiore o di una maggiore domanda di carica cationica.
Confirmare che l'apparecchiatura di inversione, riduzione, diluizione, stoccaggio e misurazione del sito è compatibile con il sistema portante a base di olio o acqua selezionato.
Confrontazione della massa del polimero attivo e dei costi operativi totali
Il prezzo per chilogrammo di emulsione pulita può essere fuorviante quando i prodotti differiscono per contenuto attivo, efficienza di attivazione, perdita di preparazione, dose di lavoro e throughput dell'apparecchiatura.
Il confronto dovrebbe includere anche i solidi di torta, la qualità del filtro, la cattura dello schermo, il carico del motore, il consumo di polimeri, l'adeguamento dell'operatore e il costo di movimentazione o smaltimento dei fanghi a valle.
Indicatori operativi da registrare
Controllare la preparazione, il pompaggio e la miscelazione prima di aumentare la dose
Se il fiocco visibile scompare all'interno della pressa, ispezionare la pompa di alimentazione dei fanghi, il percorso di ricircolazione, la velocità del flocculatore e la distanza tra l'iniezione del polimero e lo schermo.
Se il filtrato pulito è accompagnato da una torta appiccicosa, una macchia di schermo o un maggiore consumo di polimeri senza una migliore secchezza, è probabile un sovradosaggio.Ridurre gradualmente la dose e, se necessario, confrontare un grado di carica adiacente.
I controlli di taratura della pompa di emulsione e della pompa di acqua di diluizione devono essere inclusi nella manutenzione di routine.e carico della presse a vite prima di attribuire interamente l'instabilità al polimero.
Imballaggio
Immagazzinamento e manipolazione
- Conservare la confezione originale ben sigillata.
- Conservare in un luogo fresco, asciutto e ventilato.
- Proteggere l'emulsione dalla luce solare diretta.
- Evitare il congelamento e l'esposizione a calore eccessivo.
- Seguire la TDS e la SDS specifici per il grado per la durata di conservazione, i limiti di movimentazione, lo stoccaggio e la classificazione del trasporto.
- Contenete e pulite prontamente le fuoriuscite perché il polimero bagnato può rendere i pavimenti estremamente scivolosi.
Perché scegliere Bluwat Chemicals
- Più di 25 anni di esperienza nella produzione di prodotti chimici per il trattamento delle acque, supportati da tre moderni impianti di produzione.
- Più di 800.000 tonnellate consegnate ed esportate in oltre 100 paesi e regioni, secondo il sito web dell'azienda.
- Coordinamento diretto di fabbrica per la selezione del grado, la documentazione dei lotti, l'imballaggio e la logistica delle esportazioni.
- Supporto per lo screening di laboratorio utilizzando campioni rappresentativi di fanghi o acque reflue dei clienti.
- Raccomandazioni elaborate in base agli obiettivi di acquisizione dello schermo, di torta, di filtro, di throughput e di costi operativi.
- TDS, SDS, COA e documenti di certificazione applicabili disponibili per il grado e il mercato di destinazione selezionati.
Controllo della qualità e supporto tecnico
Conferma delle specifiche
Confirmare la specifica e la documentazione di ordine di grado commerciale prima della produzione e della spedizione.
Screening di campioni rappresentativi
Prodotti di scorta in condizioni di pH, temperatura, solidi, chimica dell'acqua di diluizione e di taglio realistiche.
Raccomandazione di preparazione
Fornire indicazioni di riduzione, inversione, diluizione, dosaggio, iniezione e scala per il grado selezionato.
Recensione della sperimentazione su piante
Rivedere i dati della sperimentazione e regolare il livello di carica, la dose, il punto di aggiunta, le condizioni di miscelazione, la velocità della vite o il carico della stampa.
PAM emulsione a vite
L'emulsione PAM è adatta a piccole presse a vite automatiche?
Sì, a condizione che lo slittatore di dosaggio possa invertire, diluire, mescolare, invecchiare e misurare correttamente l'emulsione selezionata nel range di funzionamento richiesto.
Si puo' dosare l'emulsione in modo pulito?
Normalmente l'emulsione deve essere adeguatamente invertita, diluita e attivata prima di entrare in contatto con il fango.
Cosa indica un sovradosaggio di polimero su una presse a vite?
Fiocco appiccicoso, schermi sporchi, filtro gelatinoso, scarico instabile della torta o un maggiore consumo di polimeri senza una migliore secchezza della torta possono indicare un dosaggio eccessivo.
Si deve scegliere un'emulsione a base d'acqua o a base di olio?
Selezionare il sistema portatore in base alle prestazioni dei fanghi, alla compatibilità tra preparazione e attrezzature, alla politica di gestione del sito, alle condizioni di stoccaggio e al costo totale di esercizio dopo le prove.