La dispersione dell'argilla aumenta i solidi fini, la viscosità, la diluizione e i rifiuti, contribuendo allo stesso tempo a una cattiva condizione del foro negli intervalli di reazione.

Il programma dovrebbe dimostrare una minore dispersione e una migliore manutenzione del fluido senza nascondere una formazione instabile dietro un'eccessiva viscosità.BLUFLOC EC8050 e EA5620 sono i due gradi di emulsione PHPA elencati nella famiglia TDS fornitaEntrambi sono presentati come emulsioni bianche come il latte con peso molecolare molto elevato, carica elevata e contenuto di solido compreso tra il 38 e il 40%.Quindi la selezione finale deve provenire da documenti di grado attuali e test rappresentativi.

Il PHPA è utilizzato nei fluidi di perforazione a base d'acqua per assorbire in più punti su scisto e solidi forati.La pellicola e l'incapsulamento polimerici risultanti possono ridurre la dispersione e la disintegrazione, mentre la lunga catena polimerica influenza anche la reologia a basso taglio e il comportamento dei solidiIn un progetto KCl-PHPA, KCl e PHPA svolgono ruoli diversi ma complementari, quindi il polimero non deve essere trattato come un sostituto dell'intero pacchetto di inibizione.

Il peso molecolare molto elevato fornisce una lunghezza di catena, mentre la carica elevata indicata descrive la classe di grado ampio.ioni disciolti, pH, temperatura, solidi, taglio, invecchiamento e il pacchetto chimico completo possono modificare il risultato osservato.

1. Caratterizzare la formazione e il baseline del fango, compresa la reattività dello scisto, la salinità, la durezza, il pH, i solidi e la temperatura.
2. Scaricare EC8050 ed EA5620 a diverse dosi di polimero attivo senza presumere che i due gradi elencati nella TDS abbiano funzioni di applicazione diverse.
3. Confrontare il recupero da rotolamento a caldo, l'integrità delle talee, la dispersione, la reologia, la perdita di liquido e la lubrificazione con un controllo non trattato.
4. Ripetere la condizione preferita con il KCl, il PAC, il CMC, il biopolimero, il materiale di ponderazione e la contaminazione attualmente attesi sul campo.
5. Eseguire una prova di campo controllata e una diluzione di tendenza, carico di controllo dei solidi, cavità, coppia, resistenza e proprietà del fango prima di cambiare il programma di trattamento.

Utilizzare un bilancio di massa prima e dopo: esposizione alla formazione, solidi recuperati, solidi del sistema attivo, diluizione e rifiuti.

Il prezzo per chilogrammo di emulsione pulita può essere fuorviante quando il contenuto attivo, l'efficienza di decomposizione, la dose, la portata dell'apparecchiatura,qualità dei solidi o dei fluidi, le prestazioni di perforazione, la logistica e i costi a valle differiscono.

La TDS fornita specifica un imballaggio a tamburo IBC da 1000 kg per i prodotti liquidi.La durata di conservazione indicata per i prodotti in emulsione è di 6 mesi. Seguire le attuali SDS per la manipolazione, il controllo delle fuoriuscite, la protezione personale, la classificazione del trasporto e lo smaltimento.Le fuoriuscite di polimeri possono creare un grave rischio di slittamento e devono essere contenute e immediatamente pulite.

• Confirmare il grado selezionato, le specifiche attuali, i limiti di ordine e la documentazione prima della produzione.
• Scherrare EC8050 e EA5620 con fluidi rappresentativi perché la famiglia TDS fornita non assegna ruoli di applicazione diversi ai due gradi.
• Registra la chimica dell'acqua, la temperatura, la storia del taglio, la sequenza di miscelazione e le proprietà del fluido di base durante il lavoro di laboratorio.
• Scalare solo dopo che gli indicatori di prestazione concordati e i limiti operativi sono dimostrati in condizioni rappresentative.