Il PHPA ad altissimo peso molecolare può aumentare la viscosità effettiva, ma la capacità di carico dipende anche dalla velocità anulare, dall'inclinazione, dal movimento del tubo, dalla dimensione delle talee, dalla densità,e reologia dei fluidi attraverso i tassi di taglio.

Una pagina del prodotto dovrebbe collegare i test dei polimeri all'idraulica per la pulizia dei fori piuttosto che promettere il trasporto solo a partire dal peso molecolare.BLUFLOC EC8050 e EA5620 sono i due gradi di emulsione PHPA elencati nella famiglia TDS fornitaEntrambi sono presentati come emulsioni bianche come il latte con peso molecolare molto elevato, carica elevata e contenuto di solido compreso tra il 38 e il 40%.Quindi la selezione finale deve provenire da documenti di grado attuali e test rappresentativi.

La catena PHPA ad altissimo peso molecolare idrata e contribuisce alla viscosità, all'associazione delle particelle e al comportamento protettivo dei colloidi.mentre il polimero idratato può aiutare a ridurre la permeabilità della torta filtroIl risultato dipende dalla condizione del polimero, dal tipo di argilla, dagli ioni disciolti, dalla concentrazione dei solidi, dal taglio e dagli altri additivi per la perdita di fluido nel sistema.

Il peso molecolare molto elevato fornisce una lunghezza di catena, mentre la carica elevata indicata descrive la classe di grado ampio.ioni disciolti, pH, temperatura, solidi, taglio, invecchiamento e il pacchetto chimico completo possono modificare il risultato osservato.

1. Stabilire i valori di base della reologia non trattata e della perdita di liquidi a temperatura e contaminazione rappresentative.
2. Preparare il grado di emulsione secondo la procedura specifica del grado attuale e verificare la base del polimero attivo.
3. Costruire una risposta della dose per viscosità, comportamento del rendimento, sviluppo del gel e perdita di liquido piuttosto che ottimizzare una singola lettura.
4. La formulazione completa deve essere invecchiata con il PAC, il CMC, il biopolimero, i sali e i solidi prima di ripetere le misurazioni.
5. Confirmare la pompabilità, la pulizia dei fori, la densità di circolazione equivalente, le prestazioni dello schermo e la risposta al trattamento durante una prova di campo controllata.

Combinare la reologia con un modello di pulizia dei fori o l'osservazione del ciclo di flusso utilizzando una geometria e delle talee rappresentative.

Il prezzo per chilogrammo di emulsione pulita può essere fuorviante quando il contenuto attivo, l'efficienza di decomposizione, la dose, la portata dell'apparecchiatura,qualità dei solidi o dei fluidi, le prestazioni di perforazione, la logistica e i costi a valle differiscono.

La TDS fornita specifica un imballaggio a tamburo IBC da 1000 kg per i prodotti liquidi.La durata di conservazione indicata per i prodotti in emulsione è di 6 mesi. Seguire le attuali SDS per la manipolazione, il controllo delle fuoriuscite, la protezione personale, la classificazione del trasporto e lo smaltimento.Le fuoriuscite di polimeri possono creare un grave rischio di slittamento e devono essere contenute e immediatamente pulite.

• Confirmare il grado selezionato, le specifiche attuali, i limiti di ordine e la documentazione prima della produzione.
• Scherrare EC8050 e EA5620 con fluidi rappresentativi perché la famiglia TDS fornita non assegna ruoli di applicazione diversi ai due gradi.
• Registra la chimica dell'acqua, la temperatura, la storia del taglio, la sequenza di miscelazione e le proprietà del fluido di base durante il lavoro di laboratorio.
• Scalare solo dopo che gli indicatori di prestazione concordati e i limiti operativi sono dimostrati in condizioni rappresentative.